MESUREUR DE DÉBIT DE FUITE

Ce système permet de mesurer de manière directe le débit ou flux d’air généré par la fuite. Au terme des phases de remplissage et stabilisation le temps de test est uniquement celui nécessaire à obtenir une mesure stable de ce débit: temps généralement trés court (0,1 sec).



Ce système est essentiellement constitué d’un senseur de débit, un senseur de pression et un générateur de pression constante de l’échelle du débit de mesure.
La complexité pneumatique du système est de pouvoir fournir un battant de pression constant mais dépourvu de fluctuations et bruits puisque, à la différence des systèmes Δp/Δt, la mesure se fait à flux de pression ouvert.

La mesure de débit peut se faire par des systèmes volumètriques compensés en température ou actuellement, par des capteurs massiques.
Dans le premier cas on conseille d’évaluer la norme CNR-UNI 10023et les lois communes de la physiques des gaz pour la compensation en température.
En ce qui concerne la mesure massique considérons normalement et par commodité, que l’unité de mesure est exprimée en volume/temps et normalisée à 21 degrés (nCC/h).

L’application pratique des ces instruments pour la mesure de fuites se fait fondamentalement dans trois cas:
a  - quand le volume est inconnu et variable: moteurs côté huile, sacs, flacons trés élastiques…
b -  quand une mesure continue est nécessaire pour effectuer des réparations.
c -  quand les valeurs de fuites sont trop importantes et qu ’un système par Δp/Δt ne peut maintenir une pression de test stable dénaturant la mesure de la fuite: valves à cartouche, distributeurs d’huile….

Pour les autres applications industrielles le système par Δp/Δt sont plus économiques et durables du fait de l’absence de parties d’usure.

L’unité de mesure pour ce type d’instrument est double: Pression de test (ex: mBar) et taux de fuite (ex: nCC/h).