MEDIDOR DE PÉRDIDAS EN FLUJO

El sistema permite medir de manera directa la capacidad o flujo de aire generado por la pérdida. Al finalizar la fase de llenado y estabilización, el tiempo de test es necesario para obtener una medición estable de ésta capacidad: tiempo que generalmente es muy breve (es: 0,1 Sec).
El sistema se constituye esencialmente por un sensor de flujo, un sensor de presión y un generador de presión constante en el range de la capacidad del medidor. La complejidad neumática del sistema, consiste en poder suministrar un batiente de presión constante sin fluctuaciones y ruidos ya que, a diferencia de sistemas Δ,p, la medición se efectúa por envío de presión abierta.
La medición de flujo puede suceder a través de sistemas volumétricos compensados en temperatura o actualmente por medio de medidores másicos.
En el primer caso se sugiere evaluar la CNR-UNI 10023 y las leyes comunes de la física de gases para la compensación en temperatura.
La aplicación práctica de éstos instrumentos de medición de pèrdidas se efectúa fundamentalmente en cuatro casos:
- cuando se desconoce o sea variable el volúmen de la pieza: por ejemplo bolsas o frascos elásticos;
- cuando los tiempos de ensayo se deben reducir al máximo;
- cuando se necesite una medición constante de la pérdida para efectuar reparaciones;
- cuando la fuga para medir sea tan elevada que un sistema a Δp no llega a mantener constante la presión de test desnaturalizando la evaluación de la fuga: válvulas a cartucho , distribuidores de aceite, etc.
Normalmente para las demás aplicaciones industriales, los sistemas Δp resultan más económicos y perdurables con menores partes neumáticas que se puedan desgastar.